首先，粉末類產品的顆粒很細，在包裝過程中很容易產生粉末“倒”現象。 “反擊”現象將導致包裝的密封松動，并在一定程度上污染工作環境。由于立式包裝設備是垂直進料，因此進料口與袋底的距離較大，并且它是在包裝的同時制袋的，在進料過程中，物料以“滑入袋中，如果粉末上升，將會污染密封件，無法密封密封件。結果，產品質量經常受到影響。

顆粒包裝機在進料前采用制袋的灌裝方式，進料口可直接進入袋子的底部進料，以免揚塵。如果粉末顆粒非常細小且容易起毛，則還可以在上部密封處安裝一個抽吸裝置，以吸收少量吸附在袋口處的粉末。另外，臥式自動顆粒包裝機采用五個臥式密封件以加強密封。這種設計可以完全解決“回彈”現象，在很大程度上保證了密封的密封性，從而有效地延長了產品的保質期。

其次，在混合料（如湯料）的生產中，制造商經常會遇到這樣的問題：一般來說，每個品牌的湯料都有自己獨特的配方，配方比例是否正確決定了口味的純正和一致。全自動顆粒包裝機設備因為不能在設備上增加工位，所以在灌裝前必須將預混物料加料，但在實際生產中往往由于預混物料或輸送過程不均勻，導致實際產品混合比例和配方比例不匹配。由于橫向袋的特點，臥式包裝設備可以滿足工廠增加工位的要求。

從理論上講，臥式自動顆粒包裝機設備可以無限增加站點。

在走袋的過程中，可以通過不同的進料裝置將不同的物料逐一裝入每個袋中，以確保配方的準確性。就像一包粉狀物料（例如鹽，雞肉精和顆粒狀物料（例如：脫水蔬菜，脫水牛肉等）中的鈍湯）一樣，臥式包裝設備用于裝袋的下料裝置中，成粉末狀，臥式在第二個落料裝置中放入粒狀物料后的袋子等。